9月18日，武汉临空港经开区张柏路旁，一栋由4.8万吨钢铁铸就的“钢铁巨人”已巍然耸立。

 

这个庞然大物是武汉康宁10.5代玻璃基板生产线厂房，总建筑面积约17万平方米，主要结构为钢框架，建筑高度62米，是华中地区最重的钢结构厂房。由于它将用于全球先进的液晶玻璃基板生产技术，其精度要求非常高，达到毫米级，洁净度也颇为严苛，被誉为建筑业的“瑞士手表”。

 

300名建筑鄂军“钢铁侠”在酷暑中昼夜施工，仅用90天就完成4.5万吨钢结构安装。9月8日，这个“钢铁巨人”提前10天实现钢结构封顶。

 

30米长工艺钢毫米级偏差

 

走进钢筋铁骨筑成的厂房，湖北日报全媒记者看到，工人们正在打造一种特殊的钢梁。

 

项目技术总监张科龙介绍，这种特殊的钢梁就是工艺钢梁，它们将分别布置在厂房的3层平台中，为生产玻璃基板的6个熔炉设备提供支撑，工厂要求30米长的工艺钢水平偏差必须控制在1.6毫米之内。

 

挑战钢梁毫米级偏差，这是建筑业的一项大难题。项目生产经理熊志说：“经过各种探索，我们决定把72毫米厚的钢板打磨成工艺钢。”一层层打磨，一点点监测，终于生产出符合条件的“工艺品”。

中建三局一公司钢结构公司还筛选了最优秀的焊工，严格把控焊接时的风速和湿度，力求焊接表面光滑。

 

灰尘无机可乘

 

生产显示器件和玻璃基板，对厂房环境洁净度有近乎苛刻的要求，最高洁净等级10级（每立方米空气内含有粒径大于等于0.1微米的微粒数不能大于10个）。这个被誉为“全国最干净厂房”之一的建筑，究竟怎么造？

 

层高9米多的厂房内，一个个高大的钢铁梁柱巍然耸立，支撑起这个巨无霸。张科龙介绍，建筑面积17万平方米的厂房使用了1万根主体结构钢梁。这些钢梁全部使用重钢，以增强建筑的抗风能力。整个厂房洁净工程总面积3.5万平方米。不允许有任何孔隙、裂缝，让灰尘无机可乘。为防止灰尘、潮湿，厂房墙体还将采用一种特殊的面板材料，而不是传统的混凝土。

 

项目钢结构经理黄志强自豪地说：“再过6个月，这座高科技的洁净厂房将交付使用。每年3000万块显示器件将从这里诞生，沿着海上丝绸之路走向世界。”